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Gestalten Sie Ihren Eingangsbereich funktional und elegant mit unseren Alu-Eingangsmatten. Ihr Gebäude wird durch die Eingangsmatten bestens vor Schmutz und Feuchtigkeit geschützt.

TLM-Verpackungsmaschinen bestehen aus standardisierten Baugruppen. Mit TLM-Maschinen können Produkte aller Art und Branchen hochflexibel verpackt werden. Flexibel und modular — Das Baukastenprinzip von Schubert Die besonderen Vorteile der Verpackungsmaschinen von Schubert liegen im modularen Anlagenaufbau der TLM-Maschinen und der Möglichkeit, den Leistungsumfang der Maschine individuell zu bestimmen und auf die Bedürfnisse des Kunden zuzuschneiden. Acht standardisierte Systemkomponenten werden dabei nach dem Baukastenprinzip zu einer robotergestützten Verpackungsanlage zusammengesetzt. Grundsätzlich lassen sich mit TLM-Verpackungsmaschinen von Schubert Produkte aller Art verpacken.

Unser Produktportfolio umfasst modernste MMS-Produkte für alle gängigen Anwendungen. Das Produktspektrum deckt sowohl Zulassungen für die Luftfahrt bis hin zu Produkten für die Schwerzerspanung in hoch-warmfesten Stählen wie z.B. im Tuboladergehäuse (1.4837) ab. Auch im Bereich der Blechumformung stehen leistungsfähige Lösungen zur Auswahl. Neben Sprühverhalten, Zerspanleistung und Werkzeugstandzeit wird auch Bauteilsauberkeit und Reinigung bei der Auslegung berücksichtigt. Unsere MMS-Produkte bieten Ihnen folgende Vorteile: - optimierte Sprüheigenschaften für MMS-Anlagen auch bei hohen Drücken und Drehzahlen - sehr hohe Zerspanleistung - hohe Werkzeugstandzeit - geringe Rückstände und gute Reinigbarkeit - sehr gute Bauteil- und Materialverträglichkeit - sehr gute Maschinenverträglichkeit - ausgezeichnete Umwelt- und Humanverträglichkeit - Zulassungen im Bereich der Werkzeugmaschinen, Aerospace, Automotive und Medizinbranche

Er verfügt über zwölf Keramikheizelemente, die in Paaren auf gegenüberliegenden Seiten des Tunnels angeordnet sind Der Graham & Sleevit Shrink Sleeve-Strahlungswärmetunnel verfügt über ein kompaktes Design für einfache Installationen, kann aber nach der ursprünglichen Installation durch zusätzliche Module für Hochgeschwindigkeits- oder Mehrzonenanwendungen erweitert werden. Er verfügt über ein doppelt isoliertes Gehäuse zur Minimierung von Wärmeverlust sowie hochgradig polierte Innenoberflächen zur Maximierung der Wärmeabstrahlung zurück auf den Behälter. Graham & Sleevit Shrink Sleeve-Strahlungswärmetunnel können an der Zuführung für das Vorheizen der Behälter, aber auch nach der Sleeve-Anwendung angebracht werden. Er verfügt über zwölf Keramikheizelemente, die in Paaren auf gegenüberliegenden Seiten des Tunnels angeordnet sind. Jedes Paar verfügt über individuelle Temperatureinstellungen, um ein ideales Schrumpfprofil und Veredelung sicherzustellen. Die Innentemperatur des Tunnels wird durch externe Temperatursteuerungen, die mit einem Wärmesensor im Inneren des Tunnels verbunden sind, in engen Grenzen gehalten. Optional erhältlich für den Graham & Sleevit Shrink Sleeve-Strahlungswärmetunnel ist ein System zum Zählen der ein- und ausgehenden Produkte, wenn die Gefahr eines Umkippens gegeben ist, sowie eine motorisierte Tunnelhebung. • Individuell steuerbare Heizelemente • Polierte Innenflächen für maximale Hitze-/Wärmereflektion • Modulares Design • Isolierter Doppelhaut-Edelstahlaufbau • Kann Behälter vorheizen oder Material nach dem Anbringen schrumpfen • Zur Verwendung über ein vorhandenes Förderband • Voll kontrollierte interne Umgebung zur Verringerung der Betriebskosten Technische Daten • Tunneltyp: Strahlungswärme • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 45 Ampere 480 VAC, 3 Phasen, 23 Ampere • Gewicht: 150 kg [330 lbs] • Dampfbedarf: nicht zutreffend • Höhe des Förderbands min/max: 900 mm/1000 mm [35,43 In/39,37 In] • Höhe des Behälters min/max: 50 mm/300 mm [1,97 In/11,81 In] • Durchmesser des Behälters min/max: 20 mm/150 mm [0,79 In/5,91 In] Gewicht: 150 kg Tunneltyp: Strahlungswärme

Die Montage bei Neumaier Industry bietet ein umfassendes Leistungsspektrum für die Fertigung und Montage von komplexen Baugruppen und einbaufähigen Komponenten. Als Systemlieferant übernimmt Neumaier die gesamte Prozesskette, von der Blechverarbeitung bis zur Endmontage, und bietet den Kunden ein Rundum-sorglos-Paket. Mit langjähriger Erfahrung und speziellem Know-how in der Montage von mechatronischen Systemen kann Neumaier die Anforderungen der Kunden optimal erfüllen. Die Montage bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die Beschaffung der Fremdteile zu übernehmen und die Qualitätssicherung durchzuführen. Durch die Integration in den eigenen Fuhrpark kann Neumaier eine termintreue Auslieferung der Baugruppen gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Montage bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Metallpulverspritzguss (MIM) eröffnet unendliche Möglichkeiten in der Gestaltung komplexer Bauteile. Die vielseitigen Formgebungsmöglichkeiten und die breite Werkstoffauswahl machen MIM zum idealen Verfahren für anspruchsvolle Geometrien. Selbst kleinste Präzisionsteile lassen sich mit hoher Genauigkeit und optimaler Oberflächengüte wirtschaftlich fertigen. Durch die geringe Fehlerquote entfällt meist eine aufwendige Nachbearbeitung. Zudem entfallen Montage- und Fügeschritte, was den produktiven Einsatz schwer zu bearbeitender Werkstoffe ermöglicht. Gewinde, Bohrungen, Logos oder andere Beschriftungen lassen sich präzise in die Bauteile integrieren. Es ist jedoch zu beachten, dass das MIM werkzeuggebunden ist: Die Werkzeugkosten müssen sich über die Stückzahlen amortisieren. Maximale Gestaltungsfreiheit für kleinste Metall-Teile zwischen 1g und 150g. Hohe Genauigkeit (ca. +/- 0,3% vom Nennmaß) und hohe Oberflächengüte (Ra 3,2. Breite Palette an Werkstoffen: Stahl, Edelstahl, Hartmetall und Kupfer. Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015 und DIN ISO 14001:2015. Prüfmöglichkeiten: * 3D-Laser- bzw. Mess-Taster * chemische Analyse * Fluxen * Kerbschlagzähigkeit * Röntgen * Streckgrenze * Ultraschall * Zugfestigkeit * weitere nach Kundenanforderung Auszug Bearbeitungsmöglichkeiten * Bohren * Drehen * Fräsen * Gewindeschneiden * Glasperlenstrahlen * Gleitschleifen * Polieren * Sandstrahlen * Schleifen * Strahlen * weitere nach Kundenanforderung Auszug Möglichkeiten Oberflächenveredelung: * Brünieren * Elektropolieren * Eloxieren * Galvanisieren * Grundieren * KTL-Beschichtung * Lackieren * Passivieren * Phosphatieren * Pulverbeschichten * Verzinken (Chrom-6-frei) * weitere nach Kundenanforderung

Mischerflügel und Zubehör sind entscheidende Komponenten in Mischanlagen, die für die effiziente Mischung von Materialien sorgen. Diese Verschleißteile sind in unterschiedlichen Ausführungen, Werkstoffen, Abmaßen und Befestigungsmöglichkeiten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Sie sind speziell entwickelt, um den hohen Belastungen in Mischanlagen standzuhalten und tragen zur Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen bei.

Die Aufstellung und Inbetriebnahme der UNIROB Verpackungsmaschinen erfordert ein hohes Maß an Erfahrung und besonderes Know-how. Unsere Monteure, die bereits beim Aufbau der Verpackungsmaschine mitgewirkt haben, bieten die besten Voraussetzungen, die Anlage am Produktionsstandort sach- und termingerecht zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Bevor eine Verpackungsanlage unser Werk verlässt, muss sie den FAT (Factory Acceptance Test) bestehen. Bei dieser Werksabnahme erfolgt meist unter Anwesenheit der Kunden eine Prüfung der Verpackungsanlage hinsichtlich des zu erfüllenden Pflichtenheftes sowie der vorgeschriebenen Leistungsfähigkeit. Die ermittelten Prüfergebnisse werden in Prüfprotokollen entsprechend dokumentiert und dem Kunden übermittelt. Nur, wenn der FAT erfolgreich absolviert und die Verpackungsanlage in einem einwandfreien Zustand ist, wird sie auf die Reise zu unseren Kunden geschickt. Nach einer abgeschlossenen Montage wird die Anlage in einem weiteren Test, dem sogenannten SAT (Site Acceptance Test) in Betrieb genommen. Erfahrene Praktiker aus den Bereichen Mechanik, Elektrik und Elektronik sorgen dafür, dass unmittelbar nach Abschluss der Inbetriebnahme die Einweisung des Bedienpersonals erfolgt und der Kunde mit seiner Produktion beginnen kann.

Exakt abwiegen, präzise etikettieren – und jede Menge Zeit sparen. ,Der GLM-Emaxx ist ein vollautomatisches Auszeichnungsgerät in platzsparender Bauweise, das sich vor allem als Einstiegsklasse bestens bewährt. Auf kleinstem Raum bis zu 35 Packungen/Minute wiegen und automatisch etikettieren: Der PC-basierte GLM-Emaxx 20/30/WS mit integrierter Waage macht es möglich. Bei der Modell-Variante ohne Waage verdoppelt sich sein Durchsatz sogar. Als Stand-Alone Auszeichnungssystem mit Zuführband oder als nachgestelltes System ist es für Etikettenrollen mit bis zu 300 mm Durchmaß geeignet. Sein Plus: Deutlich kürzere Rüstzeiten für effizientere Prozesse. Einsatzbereich • Einstiegsklasse für den kleineren Durchsatz • mit externem Bedienterminal für 25 bzw. 35 Packungen pro Minute • mit manueller Zuführung einsetzbar, aber auch in bestehende automatische Produktionslinien für die vollautomatische Preisauszeichnung integrierbar Highlights • Optimaler Komfort für die gewichtsvariable Preis- und Warenauszeichnung in Handel, Handwerk und kleineren Industriebetrieben • Bedienterminal GT-7C mit 7" Farb-Display, optional GT-12E oder GT-12C mit 12" Farb-Touchdisplay • Drucken von UNICODE Fonts • 2 GB Speicher on Board für Layout und Logos • Über den externen USB-Anschluss sind Programm-Update, Liniensicherung,Backup und Serviceausdruck möglich • Thermodirekt- bzw. Thermotransferdruck • Abdruck und Verarbeitung aller gängigen ein- und zweidimensionalen Barcodes, u.a. Datamatrix und QR-Code • Einfacher Wechsel der Etikettenrolle (Ø bis 300mm) • Druckereinheit lässt sich werkzeuglos warten (z.B. Austausch Thermoleiste, Andruckrolle) Wägebereich • 6 kg, Eichwert 2 g , Min. FPV 500 g • 3/6 kg, Eichwert 1/2 g, Min. FPV 150 g Waagenbandabmessungen • 300 mm x 400 mm (B x L) für Waage 3/6 kg, 6 kg Etikettiertechnik • Blasapplikator Etikettengrößen • min. B 30 mm x 30 mm bis B 100 mm x 100 mm Etikettenrolle • Kerndurchmesser 76 mm (optional 40 mm) • Außendurchmesser 300 mm Drucktechnik • Thermodirekt oder Thermotransfer (optional), Druckgeschwindigkeit max. 150 mm/s (250 mm/s optional) • Druckauflösung 8 dot/mm (12 dot/mm optional), Druckbreite 80 mm (104 mm optional) Packungsgröße • min. 40 mm (L) x 40 mm (B) x > 1 mm (H) – max. 400 mm (L) x 300 mm (B) x 250 mm (H) Bedienpanel • Bedienung über Tastatur • Anzeige Farb-Display 7" Schnittstellen • RS 232, TCP/IP, optional RS 422, TTY Netzspannung • 230 V/50-60 Hz • 120 V/60 Hz Betriebstemperatur • 0 °C bis 40 °C (Standby bis -10 °C) Schutzart • IP 20 (Drucker) • IP 54 (Waage, Transport, Schaltschrank) Speicher • 2 GB Compact Flash Karte PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/auszeichnungssysteme/preisauszeichnungssystem_glm_emaxx/datasheet_glm_emaxx_20_30_ws_de.pdf

Bei GoTech - CNC GmbH sind wir auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu fertigen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die sowohl in der Industrie als auch in High-Tech-Branchen eingesetzt werden kann. Unsere Frästeile werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Metalle, Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle Frästeile präzise nach Kundenvorgaben gefertigt werden, um selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Vorteile der Präzisionsfrästeile bei GoTech - CNC GmbH: Höchste Maßgenauigkeit durch moderne CNC-Frästechnologie Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoffe Herstellung komplexer Geometrien und Formen Ideal für Prototypen, Kleinserien und große Serienproduktionen Konstante Qualität durch wiederholgenaue Fertigungsprozesse Unsere Präzisionsfrästeile finden Anwendung in verschiedensten Industrien, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Medizintechnik. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Präzisionsfrästeile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Universeller Verteiler zum B+B PC-Temperaturmesssystem TLOG mit RS232-Schnittstelle, RS485-Schnittstelle oder USB-Schnittstelle. Die 10fach Verteilerplatine für das Temperaturmesssystem TLOG ist ein plug and play System mit dem man ein voll funktionsfähiges Temperatursensor-Netzwerk mit bis zu 20 Temperaturkanälen aufbauen kann. Als Temperaturfühler werden die DALLAS®- Sensoren vom Typ DS1820 eingesetzt, die bis zu 60 m verteilt angeschlossen werden können. Zwischen PC und Sensorik wird ein Mikrocontroller-Modul für die serielle Schnittstelle angesteckt. Die Identifikation der Sensoren erfolgt über eine Seriennummer. Der auf dem Adapter integrierte Mikrocontroller steuert den seriellen Bus an, verwaltet die Seriennummern und erfasst zyklisch die Temperaturen aller angeschlossenen Sensoren. Die aktuellen Messwerte werden als ASCII- String über die serielle Schnittstelle (RS 232) an den angeschlossenen PC ausgegeben. Die Aufzeichnung der Messwerte erfolgt online mit dem PC. Alle Komponenten sind steckbar.

Unser Montageservice ist darauf ausgelegt, Ihnen eine reibungslose und effiziente Installation Ihrer Doppelbodensysteme zu bieten. Wir setzen ausschließlich auf erfahrene Montageteams, die mit den neuesten Techniken und Technologien vertraut sind. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre Systeme schnell und effizient installiert werden, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Wir bieten auch vor Ort Unterstützung an, um sicherzustellen, dass alle Kundenwünsche erfüllt werden und alle Herausforderungen gelöst werden. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Mit unserer Hilfe können Sie sicher sein, dass Ihre Doppelbodensysteme den höchsten Standards entsprechen.

CS Network - Energiemonitoringsystem Energiemonitoring für Druckluft und Gase im Unternehmen. Bei der CS Network handelt es sich um eine Client-Server Lösung. Die Server Software sammelt die Messwerte aller im Computernetzwerk des Unternehmens eingebundenen Bildschirmschreiber und Sensoren automatisch und speichert diese in einer Datenbank. Die Auswertung / Analyse der Messdaten erfolgt über die Auswerte-Software (Client) an beliebig vielen Arbeitsplätzen. Darstellen von Echtzeitdaten in individuellen Dashboards Automatisches Berichtswesen für Verbräuche: Wöchentich, monatlich, jährlich Automatische Alarmierung bei Grenzwert über- oder unterschreiten per E-Mail Alarmhistorie

Die Einführung des Accraply SleeveMaster Lite Sleeve-Applikators unterstrich die Notwendigkeit, dass ein Shrink-Tunnel sowohl bei der Leistung als auch bei der Marktposition Schritt halten muss. Daher haben die Designer von Accraply mithilfe der Leistungsfähigkeit der führenden Industriemaschinen den ShrinkMaster Lite Shrink Tunnel produziert, einen vollständig einstellbaren und isolierten Shrink Tunnel, der jeden Behälter schrumpfen kann, der von unserem DF60-Etikettierer verarbeitet wurde. Die Breite des ShrinkMaster Lite Shrink Tunnels ist verstellbar, sodass er auf Accraply- oder auch kundeneigenen Förderbändern installiert werden kann. Die Höhe und der Winkel des ShrinkMaster Lite Shrink Tunnels sind verstellbar und so an die Position von Behälter und Sleeve anpassbar. Der ShrinkMaster Lite Shrink Tunnel kann auch mit einer verstellbaren, freistehenden Basis geliefert werden. Das Gehäuse des ShrinkMaster Lite Shrink Tunnel besteht aus Edelstahl und ist auf den Innenflächen isoliert sowie auf den Außenflächen mit einem Edelstahlgitter versehen, um die Bediener zu schützen. Auf der Oberseite kann ein Aufsatz für einen Abluftkanal angebracht werden, um so die überschüssige Heißluft abzusaugen. In Folge dessen ist der Wärmeverlust des Tunnels nur gering, die Aufwärmzeiten sind reduziert und die Umgebungstemperatur steigt nur wenig an. • Ideal für manipulationssichere Anwendungen mit niedriger bis mittlerer Geschwindigkeit • Gerichtete Heißluft für Shrinking bis zu 7,5 kW • Isoliertes & geschütztes Gehäuse • Voll einstellbare Lüfterdüsen • Niedrige Betriebskosten. (Max 13 Ampere / Phase) • Einstellbarer Luftstrom und Temperatur • Einfache Höhenanpassung mit Schrauben • Lieferung mit Sicherungskasten • Kann für Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit oder komplexe Anwendungen in Serie verwendet werden Technische Daten • Tunneltyp: Heißluft • Höhe des Förderbands min/max: 900 mm - 1000 mm [35,34 Inch/39,37 Inch] • Höhe des Behälters min/max: 50 mm/300 mm [1,97 Inch/11,81 Inch] • Durchmesser des Behälters min/max: 20 mm/150 mm [79 Inch/5,91 Inch] • Düsen: 4 Düsenlänge: 300 mm [11,81 Inch] • Elektrik: 415 VAC, 3 Phasen, 17 Ampere • Gewicht: 100 kg [220.46 lbs] • Dampfbedarf: nicht zutreffend Düsen: 4 Düsenlänge: 300 mm Gewicht: 100 kg Tunneltyp: Heißluft

Die erste voll integrierte Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine der Welt, ermöglicht es, Produkte wie Süßwaren, Kosmetik- und Pharmaartikel so einfach wie nie zuvor in Schlauchbeutel zu verpacken. Das Flowmodul, die erste vollintegrierte Schlauchbeutelmaschine der Welt, ermöglicht es, Süßwaren, Nahrungsmittel, Kosmetik- und Pharmaprodukte so einfach wie nie zuvor in Schlauchbeutel zu verpacken. Die Schlauchbeutelmaschine ist vollständig in das bewährte Toploading-Verpackungsmaschinensystem (TLM) integriert und setzt damit neue Standards im Hinblick auf Qualitätskontrolle, Effizienz, Platzbedarf und Flexibilität.

Die Trocknungstunnel der Serie Accraply MRS entfernen Kondenswasser und Feuchtigkeit nach dem Dampfschrumpfen von Ihren Produkten. HAUPTMERKMALE: - Feuchtigkeit und Kondenswasser von Ihren Produkten im Durchlauf entfernen, entweder vor dem Sleeve-Applezieren oder nach dem Schrumpfen vor dem Verpacken - Kompakte Bauform mit geringem Platzbedarf - Integrierte Tropfwannen zur Wassersammlung mit Entwässerung - Durchsichtige Kunststoffscheiben als Spritzschutz - Edelstahl Bedienpanel - Luftmesserklingen mit unbegrenzten Positionseinstellungen - Geschlossener Basisteil verbessert Geräuschunterdrückung DTEAILBESCHREIBUNG: Der Accraply Entfeutungstunnel MRS ist für den Inlineeinsatz entwickelt worden, zur Entfernung von Kondenswasser und Feuchtigkeit von der äußeren Oberfläche der Behälter. Dieses System lässt sich leicht in eine Sleeve-Linie integrieren und ist von wesentlicher Bedeutung, dort wo der Sleeveschlauch wegen der Restfeuchte oder Kondens auf den Produkten behindert wird. Es kann auch dort Einsatz finden, wenn nach dem Dampfschrumpfen trockene Produkte gewünscht sind. Weil es ein eigenständiges Modul ist, kann es in neue oder auch bestehende Linien installiert werden, vor oder nach dem Füllprozess, entfernt auch übergelaufene Resttropfen und Prozesskondensation. Die einzigartige Anordnung der Luftmesser ermöglicht nahezu unbegrenzte Positionseinstellungen mit bis zu 8 Messerklingen. Die Luftkammer ist für einen guten Luftstrom konzipiert, die das Rauschen auf ein Minimum reduziert, wobei jede Messerklinge im Spalt leicht eingestellt werden kann. Dies ermöglicht dem Gerät Produkthöhen von 30 – 400mm zu verarbeiten. Zwei Seitenkanalgebläse sind innerhalb der Basis montiert und einschlossen, dies minimiert die Standfläche, bietet hervorragende Sicherheit und Lärmschutz. Ergänzend zu dem Edelstahl Kontroll-Panel, verfügt die Einheit über eine integrierte Auffangwanne zur Wassersammlung mit Entwässerung. Auch die durchsichtigen Kunststoff-Spritzschutzscheiben minimieren die Wasserbelastung der Umgebung. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter usw. die abgeblasen werden können.

Der ShrinkMaster 1500 Shrink Tunnel eignet sich ideal für mittlere bis hohe Geschwindigkeiten für Behälter wie Gläser oder große Becher. Der ShrinkMaster 1500 Shrink Tunnel ist einer der kompaktesten Umluft-Tunnel auf dem Markt mit einem Längenbedarf von nur 1500 mm in der Fertigungslinie, der sich ideal für das Schrumpfen von vollflächigen gedruckten Sleeves eignet. Er verfügt über eine Heizzone mit PID-Steuerung, die zusammen mit 16 voll justierbaren Düsen eine präzise Temperatursteuerung sicherstellt, sodass ein Wärmeprofil im Tunnel erstellt werden kann, was wiederum ein effizientes Sleeve Shrinking erlaubt. Der ShrinkMaster 1500 Shrink Tunnel eignet sich ideal für mittlere bis hohe Geschwindigkeiten für Behälter wie Gläser oder große Becher. Er kann den Sleeve ohne spürbare Erwärmung des Behälters schrumpfen, wodurch er perfekt für gekühlte Produkte oder Tiefkühlprodukte geeignet ist. Die geschlossene Temperatursteuerung und gute Isolierung des Korpus machen den ShrinkMaster 1500 Shrink Tunnel zu einer effizienten Lösung für Shrink Sleeve-Etiketten und das Vorwärmen von Glasbehältern vor der Sleeve-Etikettierung. Ein „eigenständiger“ Betrieb des ShrinkMaster 1500 Shrink Tunnel ist möglich, aber seine vollen Funktionen lassen sich dann optimal nutzen, wenn er mit einem Etikettierer der Sleevit oder SleeveMaster Reihe kombiniert wird. • Ideal für manipulationssicheres Schrumpfen in hoher Geschwindigkeit mit bis zu 18 kW Energie • Für dekorative Sleeves auf Kunststoff und vorgewärmten Behältern • Voll isoliertes & geschütztes Edelstahlgehäuse • Einzigartiges digitales 1-Zonen-Luftprofildesign • Niedrige Betriebskosten. (max. Strom: 26 Ampere/Phase) • 16 voll verstellbare Richtungsdüsen in zwei Reihen • Bis zu 75 % Luftrückführung • Lieferung mit Edelstahlständer in fester Höhe • Kann für Anwendungen mit komplexen Formen verwendet werden Technische Daten • Tunneltyp: Heißluft • Höhe des Förderbands min/max: 900 mm - 1000 mm [35,34 Inch/39,37 Inch] • Höhe des Behälters min/max: 50 mm/300 mm [1,97 Inch/11,81 Inch] • Durchmesser des Behälters min/max: 20 mm/150 mm [79 Inch/5,91 Inch] • Düsen: 16 Düsenlänge: 140 mm [5,51 Inch] • Elektrik: 415 VAC, 3 Phasen, 26 Ampere • Gewicht: 350 kg [771.62 lbs] • Dampfbedarf: nicht zutreffend Düsen: 16 Düsenlänge: 140 mm Tunneltyp: Heißluft

Der ShrinkMaster 750 Shrink Schrumpftunnel ist einer der kompaktesten Heißluft-Umluft-Tunnel auf dem Markt mit einem Längenbedarf von nur 750 mm in der Fertigungslinie. Er verfügt über zwei individuelle Heizzonen, je PID-gesteuert, und hat zwei voll verstellbare Düsen für eine präzise Temperatursteuerung und effizientes Sleeve-Schrumpfen. Der ShrinkMaster 750 Shrink Tunnel eignet sich ideal für mittlere bis hohe Geschwindigkeiten für Behälter wie Gläser oder große Becher. Er kann den Sleeve ohne spürbare Erwärmung des Behälters schrumpfen, wodurch er perfekt für gekühlte Produkte oder Tiefkühlprodukte geeignet ist. Die geschlossene Temperatursteuerung und gute Isolierung des Korpus machen den ShrinkMaster 750 Shrink Tunnel zu einer effizienten Lösung für Shrink Sleeve-Etiketten und das Vorwärmen von Glasbehältern vor der Sleeve-Etikettierung. Ein „eigenständiger“ Betrieb des ShrinkMaster 750 Shrink Tunnel ist möglich, aber seine vollen Funktionen lassen sich dann optimal nutzen, wenn er mit einem Etikettierer der Sleevit oder SleeveMaster Reihe kombiniert wird. • Ideal für manipulationssicheres Schrumpfen in hoher Geschwindigkeit mit bis zu 12 kW Energie • Kann für einfache dekorative Sleeves verwendet werden • Voll isoliertes & geschütztes Edelstahlgehäuse • Einzigartiges digital gesteuertes 2-Zonen-Design • Niedrige Betriebskosten. (max. Strom: 18 Ampere/Phase) • 4 voll verstellbare Richtungsdüsen • Bis zu 75 % Luftrückführung • Lieferung mit Edelstahlständer in fester Höhe • Kann für Anwendungen mit komplexen Formen verwendet werden Düsen: 4 Tunneltyp: Heißluft